Litijumske baterije punjive, kao neophodne uređaje za opskrbu energijom u modernoj elektroničkoj opremi oduvijek su bili fokus pažnje u industriji i među korisnicima koji se tiču njihove sigurnosti. Da bi se osigurala sigurna upotreba litijumskih baterija, na globalnoj razini, međunarodna elektrotehnička komisija (IEC) i druge organizacije za standardizaciju formulisale su niz strogih sigurnosnih standarda i metoda ispitivanja. Ovaj članak razvija u međunarodne sigurnosne standarde, metode ispitivanja i procese certifikacije za litijumske baterije, čiji je cilj pružiti vrijedne reference za srodne industrije.
I. Međunarodni sigurnosni standardi za litijumske baterije
Međunarodni sigurnosni standardi za litijumske baterije prvenstveno je uspostavljen od strane IEC-a, a IEC 62133 je ključni standard za sigurnosne performanse punjivih litijumskih baterija i nikla baterija. Ovaj standard ima za cilj osigurati sigurnost baterija tokom dizajna, proizvodnje i upotrebe, izbjegavajući električne, hemijske ili termičke opasnosti. IEC 62133 je podijeljen u dva dijela: IEC 62133-1 odnosi se na baterije na bazi nikla (poput nikl-metalnih hidroma baterija), dok IEC 62133-2 posebno odnosi na litijumske baterije (poput litijum-jonskih i litijum-polimernih baterija).
IEC 62133-2 Obuhvaća razne sigurnosne zahteve za litijumske baterije, uključujući ćeliju i zaštitu baterije, zahteve za strukturu kućišta, sisteme upravljanja baterijama (BMS), zaštitu od prekomernog punjenja i siguran rad u različitim uvjetima zaštite okoliša. Standard zahtijevaju baterije da imaju efikasne zaštitne mjere u svom dizajnu kako bi se spriječile opasnosti poput prekomjernog punjenja, prekomjernog pražnjenja i kratkih spojeva tijekom punjenja, pražnjenja i skladištenja. Uz to, kućište baterije mora biti dovoljno robusno da izdrži vanjske mehaničke udare i pritiske, sprečavanje rupture ili curenja. Nadalje, litijumske baterije obično zahtijevaju sistem upravljanja za nadgledanje napona baterije, struje i temperature kako bi se spriječilo prevladavanje, prekomjerno pražnjenje i pregrijavanje.
Osim IEC 62133 standarda, nekoliko drugih povezanih standarda upravlja sigurnošću litijumskih baterija. Na primjer, IEC 61032 fokusira se na zaštitne performanse baterija, sprječavajući curenje unutarnjih elemenata zbog vanjskog tlaka, udara ili drugih vanjskih faktora. IEC 60068 širok je standard za testiranje okoliša koji se koristi za procjenu stabilnosti baterija u različitim uvjetima okoliša, uključujući temperaturu, vlagu, vibracije i šok testove.
II. Metode ispitivanja litijumskih baterija
Da bi se osiguralo da litijumske baterije u skladu sa međunarodnim sigurnosnim standardima, provodi se niz rigoroznih testova. Ovi testovi imaju za cilj simulirati različite scenarije koje baterije mogu susresti u stvarnoj upotrebi, provjere njihove sigurnosti i pouzdanosti. Slede su neke primarne metode ispitivanja litijumskih baterija:
Test kratkog spoja: Polovi baterije su kratkog sporova za testiranje njegove reakcije pod uvjetima kratkog spoja, sprečavanje požara ili eksplozija.

Ispitivanje prekomjerne punjenja: Baterija se naplaćuje izvan svog nazivnog napona za testiranje njegove sposobnosti sprečavanja prekomernog punjenja i osigurati da ne eksplodira ili ne curi.
Ispitivanje prekomjernog pražnjenja: Baterija je podvrgnuta test prekomerne pražnjenja kako bi se osiguralo sigurno isključeno pod uslovima prekomjernog pražnjenja, sprječavanjem oštećenja ili opasnosti od sigurnosti zbog prekomjernog pražnjenja.
Ispitivanje prisilnog pražnjenja: osigurava da se baterija ne pregrijem ili zapanjuje zbog neujednačenog pražnjenja ili drugih faktora kada se dogodi kvar.
Temperak temperature: testira stabilnost baterije pod ekstremnim promjenama temperature, simulirajući njegove performanse u visokim i niskim temperaturnim okruženjima, osiguravajući propuštanje, oteklinu, eksploziju ili paljenje.
Test visoke temperature: radi bateriju u okruženju visokotemperaturnog okruženja kako bi se promatralo njenu stabilnost, osiguravajući da ne trpi toplotni odvod.

Test vibracija: Simulira uslove prevoza putem vibracije, testiranje mehaničke strukture baterije za stabilnost i osiguravanje da nije oštećen ili ne uspijeva zbog vibracija.
Ispitivanje pada: testira da li se baterija pukne, curi ili predstavlja opasnost kada se odbacuje ili utiče.

Test kompresije: Primjenjuje vanjski pritisak na bateriju za testiranje da li pukne, zapali ili eksplodira pod silom.
Ove metode ispitivanja pokrivaju električne performanse baterije, mehaničke performanse i prilagodljivost okoliša, osiguravajući njegovu sigurnost u različitim ekstremnim uvjetima.
III. Proces certifikacije za litijumske baterije
Da bi se osiguralo da proizvodi litijumske baterije u skladu s međunarodnim sigurnosnim standardima, proizvođači moraju proći niz rigoroznih procesa certifikacije. Sledeći su opći koraci za litijumsku bateriju:
Usklađenost sa standardima: Proizvođači trebaju osigurati da dizajn baterije u skladu sa zahtjevima IEC 62133 i drugih relevantnih standarda, uključujući dizajn ćelija, ugradnju zaštitnih krugova i odabir materijala za zaštitne krugove i odabir materijala za zaštitne krugove i izbora kućišta i građevina kućišta i konstrukcija.
Priprema tehničke dokumentacije: Proizvođači trebaju pripremiti tehničku dokumentaciju, uključujući specifikacije baterije, dizajnerski crteži, liste materijala, priručnika za proizvode itd. Da biste dokazali da se proizvod ispunjava zahtjevima međunarodnih sigurnosnih standarda.
Ispitivanje proizvoda: Proizvođači moraju poslati proizvode u laboratorije sa IEC 62133 i drugim standardnim certifikacijskim kvalifikacijama za testiranje. Testne stavke uključuju električne performanse, mehaničke performanse, prilagodljivost okoliša i sigurnost. Laboratorija će provoditi testove prema standardnim metodama propisanim metodama i izdati izvještaje o ispitivanju.
Primjena certifikacije: Proizvođači poštuju testne izvještaje i srodnu tehničku dokumentaciju ovjerskom tijelu za prijavu za IEC 62133 i druge standardne certifikate. Certifikovno tijelo će preispitati dostavljene materijale kako bi se osigurala poštivanje proizvoda sa standardnim zahtjevima.
Tvornička revizija (ako je primenljivo): U nekim certifikacijskim procesima, certifikacijsko tijelo može revidirati i fabriku proizvođača kako bi se osiguralo da proizvodni procesi, kontroli kvalitete i druge aspekte u skladu sa međunarodnim sigurnosnim standardima, osiguravajući konzistentni kvalitet proizvoda.
Izdavanje certifikata o certifikaciji: Nakon pregleda i testiranja, ako proizvod ispunjava zahtjeve međunarodnih sigurnosnih standarda, tijelo certifikacije izdaće certifikat. Proizvođači mogu označiti proizvod sa oznakom certificiranja kako bi dokazao svoju poštivanje međunarodnih standarda.
Obično, zahtjevi za certificiranje mogu se razlikovati u različitim zemljama i regijama. Na primjer, u Kini, prema "mišljenjima Generalnog ured Državnog vijeća o produbiranju reforme elektronskog sistema upravljanja elektronskim i elektronskim industrijskim sistemom" i srodnih propisa, litijum-jonske baterije i baterije koje se koriste u elektroničkom i električnom proizvodu za upravljanje (CCC certifikatom). Proizvođači trebaju se prijaviti i dobiti certificiranje u skladu s relevantnim standardima i propisima.

IV. Zaključak
Međunarodni sigurnosni standardi, metode ispitivanja i procesi certifikacije za punjive litijumske baterije ključne su zaštitne mjere za osiguranje sigurnosti i pouzdanosti proizvoda za baterije. Slijedeći međunarodne sigurnosne standarde i provođenje rigoroznog testiranja i certificiranja, proizvođači mogu osigurati da njihovi litijumski proizvodi baterije zadovoljavaju međunarodne standarde u električnom učinku, mehaničkim performansama i prilagodljivošću okoliša. To ne samo olakšava usklađenost prodaje proizvoda na globalnom tržištu, već i efikasno smanjuje sigurnosne rizike tokom upotrebe. U međuvremenu, kao napredak tehnologije i promjene na tržištu, međunarodni sigurnosni standardi i metode testiranja i dalje će se ažurirati i poboljšati kako bi se prilagodili novim zahtjevima i izazovima. Stoga bi povezane industrije trebale kontinuirano pratiti najnovija dešavanja u međunarodnim standardima, kontinuirano poboljšavajući sigurnost proizvoda i konkurentnost.
